导读：一、项目适配工况介绍 钒钛磁铁矿属于铁、钒、钛紧密共生的复杂多金属矿石，矿石硬度高、磨蚀性强，磁铁矿、钛铁矿互相固溶嵌布，原矿伴生脉石、围岩杂质多，属于典型难磨难选复杂矿种。若项目工艺设计不当，容易出现
钒钛磁铁矿属于铁、钒、钛紧密共生的复杂多金属矿石，矿石硬度高、磨蚀性强，磁铁矿、钛铁矿互相固溶嵌布，原矿伴生脉石、围岩杂质多，属于典型难磨难选复杂矿种。若项目工艺设计不当，容易出现矿物解离不充分、铁精矿含钛偏高、钛资源大量流失、磨矿能耗高、耐磨件损耗快等痛点，直接影响选厂投产效益。时产200吨钒钛磁铁矿选矿项目适配中小型钒钛矿山选矿厂建设，按照先铁后钛、阶段磨矿阶段选别的总体思路规划，涵盖破碎预选、磨矿分级、铁钛分选、精矿脱水、尾矿处置完整工段，既适合新建选矿厂项目，也适合老选矿厂扩能技改，实现铁、钒、钛多金属综合回收，服务国内攀西、汉中钒钛矿区和海外同类型选矿项目。
本项目采用三段闭路破碎+干式预选抛尾+阶段磨矿‑弱磁选铁+强磁‑浮选选钛+精矿脱水+尾矿处置整体工艺流程。原矿经自卸车卸入受料仓，F5X重型振动给料机均匀喂料，送入C6X颚式破碎机完成粗碎；粗碎物料输送至HPT多缸液压圆锥破碎机开展中细碎作业，搭配S5X圆振动筛形成闭路破碎，不合格颗粒返回细碎设备再次破碎，严控入磨粒度；破碎合格物料进入干式磁选预选工段，提前抛除大量脉石废石，提升入磨品位，降低磨矿负荷；预选后物料送入球磨机‑水力旋流器闭路磨矿分级系统，采用阶段磨矿方式，逐步实现铁、钛矿物单体解离，避免过磨泥化；矿浆进入湿式弱磁选机组完成粗选、精选，产出钒钛铁精矿；选铁尾矿进入立环高梯度强磁选机粗选，再经浮选作业提纯，得到钛精矿；铁精矿、钛精矿分别输送至高效浓缩机、陶瓷过滤机完成脱水，产出低水分成品精矿；尾矿经浓缩压滤后按环保规范堆存或综合利用，全厂洗水闭路循环，实现绿色环保生产。
破碎预选单元：C6X颚式破碎机（粗碎）、HPT多缸液压圆锥破碎机（中细碎）、S5X圆振动筛、F5X振动给料机、干式磁选预选机，完成原矿多级闭路破碎与预选抛尾，减少无效磨矿量，提升入磨品位。
磨矿分级单元：溢流型球磨机、水力旋流器组，阶段闭路磨矿分级，精准把控磨矿细度，保障铁、钛矿物充分解离，抑制过粉碎泥化。
铁钛分选单元：湿式弱磁选机组（选铁）、立环高梯度强磁选机（粗选钛）、浮选机组（钛精选），完成铁精矿富集与钛资源回收，实现铁、钛分开产出。
脱水尾矿处理单元：高效浓缩机、陶瓷过滤机、板框压滤机，实现铁精矿、钛精矿脱水及尾矿固液分离，生产用水循环复用。
辅助配套系统：皮带输送设备、密闭除尘抑尘装置、PLC集中电控系统、自动加药系统，实现全线自动化联动管控，满足绿色矿山环保生产标准。
1、工艺针对性强，遵循先铁后钛分选逻辑，阶段磨矿‑阶段选别，兼顾铁精矿品位与钛资源回收率，减少过粉碎，更大化提升钒钛磁铁矿综合回收效益。
2、前置干式预选抛尾工序，提前抛除大量废石，降低磨矿处理量，减少磨矿能耗与耐磨件损耗，有效控制选厂吨矿生产成本。
3、破碎环节采用层压破碎圆锥设备，液压过载保护，出料粒度均匀稳定，应对矿石中混杂硬块围岩；耐磨部件强化处理，设备运转率高，支持24小时连续满负荷生产。
4、自动化集成度高，PLC集中电控实时监控磨矿浓度、分选工况，药剂自动投加，故障预警，减少现场人工；配套完整除尘、洗水闭路、尾矿处置方案，满足矿山环保政策与绿色矿山建设要求。
该时产200吨钒钛磁铁矿选矿项目广泛适用于中小型钒钛磁铁矿新建选矿厂、老选矿厂工艺扩能升级，可同步回收铁、钒、钛有价组分；适配攀西、汉中地区钒钛矿资源开发，也可服务海外中小型钒钛多金属矿选矿项目建设，产出铁精矿、钛精矿分别供给钢铁冶炼与钛化工行业。
黎明重工可依据矿石化验报告、入料粒度、精矿指标、厂区场地、供电供水条件，提供现场勘测、定制化工艺方案设计、设备成套制造、土建指导、安装调试、操作人员培训、原厂配件供应全链条服务，助力项目从规划到投产快速落地，打造贴合钒钛磁铁矿实际矿情的选矿整体解决方案。
