导读：我国花岗岩资源丰富，采集成本相对较低，应用价值高。花岗岩破碎的未来前景不可限量。全新的花岗岩打砂设备和碎石整形设备，具有粒形好，产量大，效率高等特点。采石场花岗岩破碎机设备生产线可根据不同的工艺要求，
我国花岗岩资源丰富，采集成本相对较低，应用价值高。花岗岩破碎的未来前景不可限量。全新的花岗岩打砂设备和碎石整形设备，具有粒形好，产量大，效率高等特点。采石场花岗岩破碎机设备生产线可根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。我们要说的是花岗岩破碎机设备小齿轮和轴承之间的“秘密”。
1、监控基础下沉量
花岗岩破碎机设备投入运行后，由于在安装阶段存在平面度和平行度误差，所以应定期测量基础下沉量。
（1）当基础少量下沉时，应在底座加装垫片，通过调整垫片厚度消除基础下沉的影响；
（2）当基础下沉量超标时，应重新浇筑基础。
2、预紧地脚螺栓
及时检查电动机、棒磨小齿轮底座地脚螺栓，如果松动要及时紧固，严重时应停车，对花岗岩破碎机传动系统重新进行校正。
3、定期检查齿轮副、轴承工况
一旦发现大小齿轮有异声，转动不平稳，花岗岩破碎机轴承温度异常，须仔细检查，寻找原因。
（1）当小齿轮齿顶与大齿圈齿根间隙较大时，应重新调整齿轮副中心距；当小齿轮沿旋转方向的齿面磨损严重时，应换面，使另一面为主要受力面；当齿轮出现断齿，应立即更换。
（2）当花岗岩破碎机轴承轴向间隙较大时，应修理小齿轮轴；当小齿轮径向间隙过大时，应加装铜片；当轴向间隙、径向间隙无法调整，或滚柱出现点蚀、转动不灵活时，应立即更换。
4、及时检查衬板紧固情况并清理异物
当齿轮副出现异物时，应先清理异物，然后检查花岗岩破碎机衬板紧固情况。
（1）若固定螺栓松动，应及时紧固；
（2）若固定螺栓滑扣或磨损严重，应立即更换；
（3）及时更换橡胶密封垫，定期清理齿根部的砂浆和油污，并清洗大小齿轮的啮合面。
5、做好齿轮副润滑
目前，老系列花岗岩破碎机采用每班定时通过齿轮罩上的加油孔，用加油勺加油的间歇式润滑方式；新系列花岗岩破碎机的传动部大小齿轮采用全自动喷射润滑装置润滑，减轻了工人的劳动强度，改善了润滑条件，提高了大小齿轮的使用寿命。
6、加大设备管理力度
加强设备的专门培训，提高职工操作技能；进一步规范、量化和细化花岗岩破碎机各项管理规章制度、维护保养规程、检修技术标准和点检标准。通过各项制度、规定、标准的贯彻落实，逐步夯实设备基础管理工作，实现标准化、规范化、程序化、信息化的管理。
针对花岗岩破碎机故障发生的部位和原因，从技术和管理两个方面入手，制定和实施解决措施，从源头上降低花岗岩破碎机小齿轮、轴承故障率，缓解成本压力，实现采石场花岗岩破碎机设备系统连续、稳定、均衡生产，增强充填骨料供应能力，更好地满足井下生产需要。咨询热线：18621681742
