导读：配置一条纱料生产线需要振动筛、集中电控、直通冲击式破碎机（制砂机）、、振动给料机洗砂机、胶带输送机、颚式破碎机等设备，其规模与产地的规模成正比。 石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破，粗破后的物
配置一条纱料生产线需要振动筛、集中电控、直通冲击式破碎机（制砂机）、、振动给料机洗砂机、胶带输送机、颚式破碎机等设备，其规模与产地的规模成正比。
石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机进行进一步破碎，细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品；未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工，形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺，可配备粗细粉分离机和除尘设备。
VU砂石骨料系统，采用高度集约的塔楼式全封闭布置，集制砂、粒型优化、石粉控制、级配调整、含水率控制、环保处理于一体，使机制砂的性能媲美自然砂，为砂石、水泥、混凝土产业链的发展创造新的机会和价值。
砂石线基本流程介绍：首先，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破，进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。
制砂机性能介绍：该制砂生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便.生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，粒度均匀.粒形好。1、机体流线型设计，给人以视觉上的美感；2、菱形冲击块，降低物料冲击的磨损；3、两用散盘料，巧妙转换两种进料方式；4、液压开盖装置，更换检修省时省工省力；5、组合式锤头，只需更换磨损的锤头部分，降低使用成本；6、磨损的周护板可上下调头，提高材料的利用率，提高使用寿命；7、易损件经热处理加工，自然消去应力，化学成分更稳定，使用寿命提高；8、钨合金制耐磨块，耐磨强度和抗冲击韧性较好，是提高工作效率的关键因素之一。
